油水分離器主要工作原理是含油廢水進(jìn)入水槽。通過馬達(dá)帶動鋼帶，鋼帶經(jīng)過廢水槽（油槽）時，浮油沾附在鋼帶上，經(jīng)刮油板刮下，然后通過刮油板收集在儲油桶中。帶式油水分離器屬于小型浮油撈除裝置，體積小，可以直接連接在工作母機上，該機型主要用于數(shù)控機床、CNC車床鉆床、銑床、磨床等機床中的冷卻液的油水分離、噴淋、清洗機械、發(fā)電機組冷卻水（冷卻劑）循環(huán)使用系統(tǒng)、機械加工單位的工作母機上。

主要作用在于以下三點：             
（1）增加切削劑或冷卻劑的使用周期，從而達(dá)到降低作業(yè)成本的目的。其原因在于廢油之比重小于切削劑或冷卻劑，所以廢油一定將浮在切削劑（冷卻劑）之上，而切削劑或冷卻劑在密閉狀態(tài)下極易氧化、變質(zhì)、變臭，以致必須頻頻更換，從而增加原料采購成本，如果裝上該機型后，浮油將被撈除，切削劑之使用壽命大大增加，從而達(dá)到降低成本之目的（原只能用1個星期的切削劑，裝機后可能用到3個月甚至半年）。
（2） 能保護(hù)客戶機床刀具，如果切削劑或切削油中混含有其它廢油雜質(zhì)，那么，一會影響切割之精度，二將嚴(yán)重?fù)p毀切削之刀具。

（3）節(jié)約環(huán)保功效，經(jīng)分離出來的廢油含水量低，可回收利用。防止廢油亂排放污染環(huán)境，從而適應(yīng)了環(huán)保理念要求。